استخدام وصيانة الطبقة المزدوجة لفة تشكيل آلة

لاستخدام وصيانة آلة تشكيل لفة الطبقة المزدوجة ، لا يجب استخدام معدات آلة تشكيل لفة الطبقة المزدوجة فقط بل يجب الحفاظ عليها أيضًا. طرق الصيانة المناسبة يمكن أن تمدد بشكل كبير عمر معدات الصحافة البلاط. عادة ، عندما نستخدمها ، يجب أن نولي اهتماما لعملية تشغيل معدات الصحافة من البلاط لمعرفة ما إذا كانت هي نفس العملية السابقة وما إذا كان هناك أي فرق. إذا كان الأمر كذلك، يجب علينا التحقق بوضوح من السبب وحلها في الوقت المناسب. المشاكل تنشأ. نحتاج إلى التحقق بشكل متكرر مما إذا كان كل مكون مستقرًا ، وننظف جميع الأجزاء بشكل متكرر ، وخاصة خزان الوقود ومعدات فلتر الزيت للحفاظ على أنابيب الزيت ناعمة.

أثناء استخدام معدات الصلب الملونة ، يجب أن نولي اهتماما لتشغيل مطبعة البلاط ، وحل المشاكل عندما نجدها. لا تعتقد أن المشكلة صغيرة ولا تحلها. أحيانا المشاكل الصغيرة يمكن أن تؤدي إلى فشل كبير. لصيانة مطبعة البلاط ، من الضروري صياغة خطة وتحقيق الصيانة المنتظمة. الصيانة الصحيحة لآلة تشكيل لفة الطبقة المزدوجة سوف تلعب دورا كبيرا في تمديد عمر الصحافة البلاط. لا يجب على مستخدمي الصحافة البلاطية التقليل من أهمية صيانة الصحافة البلاطية.

أولا وقبل كل شيء ، يجب تنظيف سطح آلة تشكيل لفة الطبقة المزدوجة. عملية ختم الموت العلوي للآلة على النحو التالي: يقود المحرك عمود المدخلات من خلال البكرة ، من خلال المكبس والعتاد الكبير ، يقود العمود العلوي ، ويقود العمود العلوي المجهز بالموت العلوي من خلال مجموعة من آلية الكام. يتحرك المقعد المنزلق للأعلى والأسفل للضغط على البلاط.

يتم تحقيق وضع فهرسة طاولة العمل من آلة تشكيل لفة الطبقة المزدوجة عن طريق مجموعة من التروس المثبتة على نهاية العمود العلوي ، وتروس دبوس القيادة ، وعجلة الشفاف المثبتة على عمود الجاري السداسي لتحقيق وضع فهرسة. كل واحد مجهز بكامة العودة التي يتم تركيبها على نفس المحور ومتزوجة بكامة الضغط. يتم وضع القالب السفلي بدقة في وضع العمل من خلال عصا تحديد الموقع ولوحة تحديد الموقع. يتم تثبيت مضخات التشحيم في الهيكل على الجانبين الأيسر واليمين. عندما تعمل الآلة ، تمر أنابيب الزيت وتسلم زيت التشحيم إلى مختلف الأجزاء المتحركة الاحتكاك. لا يسمح للأشخاص الذين يفهمون هيكل وأداء وإجراءات تشغيل هذه الآلة بتشغيل الآلة.

محظور بشكل صارم على آلة تشكيل لفة الطبقة المزدوجة العمل بعد الحد الأدنى من ارتفاع الإغلاق ، أي الحد الأدنى من المسافة من أسفل الصندوق المنزلق العلوي إلى كل سطح عمل هو 290 مم. يتطلب الارتفاع وراء القوالب العليا والسفلية بالإضافة إلى سمك لوحات الدعم العليا والسفلية بالإضافة إلى سمك بلاط الفراغ. لا يجوز تجاوز 290 ملم. ㎜, يجب تصميم القالب وفقا لهذا المتطلب لتجنب حوادث آلة الأدوات. في آلة تشكيل لفة الطبقة المزدوجة ، عندما تقع مادة البلاط بين شفرات قسم استقبال المواد بوزنها الخاص ، يتم نقل المادة بواسطة قسم استقبال المواد إلى قسم النقل ، أي إلى أسطوانة البلاط. ومع ذلك ، بما أن النصف العلوي من الريمر في قسم الاستقبال من الصحافة البلاطية مفتوح ، تحت دوران الريمر ، يتم رمي جزء من مواد البلاط على طول الاتجاه الملموس لكل نقطة من النصف العلوي من السكين ويتمسك بصندوق الاستقبال. على الجدار الأيمن. كلما زادت مرونة البلاط ، كلما زادت ظاهرة الالتصاق خطورة. يتراكم البلاط الأكثر اتصاقا ، حتى يتم بناء البلاط فوق الريمر في قسم استقبال المواد ، مما يجعل من المستحيل دخول البلاط بين شفرات الريمر في قسم استقبال المواد.  . بالنسبة لصحافة بلاط الفراغ ذات المرحلتين ، فإن البلاط من المرحلة العليا يبقى يدخل مربع الفراغ. إذا كانت السقالة خطيرة ، فسيتم حظر مربع الفراغ وستتوقف صحافة بلاط الفراغ عن العمل. تم تصميم جهاز ضغط البلاط للقضاء على الظاهرة المذكورة أعلاه. وظيفة أخرى لجهاز ضغط البلاط هي إجبار مواد البلاط داخل نطاق دورانها لتسريع سرعة مواد البلاط التي تدخل في جهاز استقبال المواد.