Uso y mantenimiento de la máquina de formación de rollos de doble capa

Para el uso y mantenimiento de la máquina de formación de rodillos de doble capa, el equipo de la máquina de formación de rodillos de doble capa no solo debe usarse sino también mantenerse. Los métodos de mantenimiento adecuados pueden prolongar en gran medida la vida útil del equipo de prensa de baldosas. Por lo general, cuando lo usamos, debemos prestar atención al proceso de operación del equipo de prensa de baldosas para ver si es el mismo que la operación anterior y si hay alguna diferencia. Si es así, debemos comprobar claramente cuál es la razón y resolverla a tiempo. surgen problemas. Necesitamos comprobar con frecuencia si cada componente es estable y limpiar todas las partes con frecuencia, especialmente el tanque de combustible y el equipo de filtro de aceite para mantener las tuberías de aceite lisas.

Durante el uso de equipos de acero de color, debemos prestar atención al funcionamiento de la prensa de azulejos y resolver problemas cuando los encontremos. No' t piensa que el problema es pequeño y no lo resuelve. A veces pequeños problemas pueden conducir a grandes fracasos. Para el mantenimiento de la prensa de baldosas, es necesario formular un plan y lograr un mantenimiento regular. El mantenimiento adecuado de la máquina de formación de rodillos de doble capa desempeñará un papel importante en la extensión de la vida útil de la prensa de azulejos. Los usuarios de la prensa de baldosas no deben subestimar la importancia del mantenimiento de la prensa de baldosas.

En primer lugar, la superficie de la máquina de mecanizado de formación de rollos de doble capa debe limpiarse. El proceso de estampado de matriz superior de la máquina es el siguiente: el motor acciona el eje de entrada a través de la polea, a través del piñón y el engranaje grande, acciona el eje superior y acciona el eje superior equipado con la matriz superior a través de un conjunto de mecanismo de leva. El asiento deslizante se mueve arriba y abajo para presionar las baldosas.

El posicionamiento de indexación de la mesa de trabajo de la máquina de formación de rodillos de doble capa se logra mediante un conjunto de engranajes montado en el extremo del eje superior, un engranaje de pasador de accionamiento y una rueda de polea montada en el eje de corredor hexagonal para lograr el posicionamiento de indexación. Cada uno está equipado con una leva de retorno que está montada sobre el mismo eje y está conjugada con la leva de prensado. El molde inferior está posicionado con precisión en la posición de trabajo a través de la varilla de posicionamiento y la placa de posicionamiento. Las bombas lubricantes están instaladas en el chasis en los lados izquierdo y derecho. Cuando la máquina está trabajando, las tuberías de aceite pasan y suministran aceite lubricante a varias partes móviles de fricción. Las personas que entiendan la estructura, el rendimiento y los procedimientos de funcionamiento de esta máquina no están autorizadas a operar la máquina.

La máquina de formación de rollos de doble capa está estrictamente prohibida de trabajar más allá de la altura mínima de cierre, es decir, la distancia mínima desde la parte inferior de la caja deslizante superior a cada superficie de trabajo es de 290 mm. Requiere la altura detrás de los moldes superiores e inferiores más el grosor de las placas de soporte superiores e inferiores más el grosor de la pieza en blanco de azulejos. No se permite superar los 290 mm. ㎜, el molde debe diseñarse de acuerdo con este requisito para evitar accidentes de máquina herramienta. En la máquina formadora de rodillos de doble capa, cuando el material de baldosas cae entre las cuchillas del reamer de sección de recepción de material por su propio peso, el material es transportado por el reamer de sección de recepción de material al reamer de sección de transporte, es decir, al cilindro de baldosas. Sin embargo, puesto que la mitad superior de la escotadora en la sección de recepción de la prensa de baldosas está abierta, bajo la rotación de la escotadora, parte del material de baldosas se tira a lo largo de la dirección tangente de cada punto de la mitad superior del cuchillo y se adhiere a la caja de recepción. en la pared derecha. Cuanto mayor sea la plasticidad de las baldosas, más grave será el fenómeno de adhesión. Los azulejos más adheridos se acumulan, hasta que los azulejos se acumulan por encima de la escotadora en la sección de recepción de material, haciendo imposible que los azulejos entren entre las palas de la escotadora en la sección de recepción de material. . Para una prensa de baldosas de vacío de dos etapas, las baldosas de la etapa superior siguen entrando en la caja de vacío. Si el andamio es grave, la caja de vacío se bloqueará y la prensa de baldosas de vacío dejará de funcionar. El dispositivo de prensado de baldosas está diseñado para eliminar el fenómeno anterior. Otra función del dispositivo de prensado de azulejos es forzar hacia abajo el material de azulejos dentro de su intervalo de rotación para acelerar la velocidad del material de azulejos que entra en el reamer que recibe el material.