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¿Qué es la formación rodante?

escritor:Hengfu hora de lanzamiento:2024-05-27 09:00:56 Vistas:53frecuencia

1. Introducción

El laminado viene en dos tipos de procesos: laminado en caliente y laminado en frío. Se llama laminado en caliente cuando la tira se lamina después de ser calentada por encima de la temperatura de recristalización, y laminado en frío cuando se lleva a cabo a temperatura ambiente. El laminado es un proceso ampliamente utilizado y de alto rendimiento. Este artículo introducirá el proceso de laminación y los principios detrás de él.

El laminado es un proceso de formación de metal ampliamente utilizado en la metalurgia, logrado pasando barras metálicas a través de rodillos.

El propósito principal del laminado es reducir el grosor del metal. Acero, magnesio, aluminio, cobre y sus aleaciones son materiales laminados comúnmente. Debido a la alta tensión de compresión entre los rodillos y la superficie metálica, el laminado logra una alta productividad, estructura de grano y acabado superficial, lo que lo convierte en una opción adecuada para procesos de formación de metales como el laminado de placas y chapas para materiales como acero y aluminio. Sin embargo, el alto costo de instalación de las laminadoras lo convierte en un método alternativo.

2. Definición del proceso de laminado

El laminado se define como el proceso de formación de metal en el que se pasa una tira metálica entre dos o más rodillos para lograr un grosor uniforme. Por lo tanto, la temperatura es crucial.

El laminado puede ser caliente o frío, y se hace en laminadores. Las laminadoras son máquinas complejas que consisten en dos o más rodillos de soporte, un soporte de laminación, rodillos de trabajo, motor de accionamiento, engranajes, acoplamientos, etc. Estos laminadores se pueden utilizar para diversas formas y tamaños dependiendo del proceso y los requisitos tecnológicos. Cada laminador consta de al menos dos rodillos. Dependiendo de los requisitos del proceso, estos números pueden incluso extenderse. Dependiendo de la forma del producto laminado, los rodillos pueden ser ranurados o planos. La forma del metal cambia gradualmente a medida que entra en contacto con los dos rodillos. En comparación con la forja, el laminado es un método de deformación más económico cuando se requieren metales de sección transversal larga y uniforme.

Las operaciones de laminado se utilizan en diversas industrias, como la producción de tubos huecos sin costuras. El laminado se utiliza para producir grandes perfiles de sección transversal. El rodado se utiliza para cortar engranajes en piezas de engranaje. Las piezas roscadas, pernos, tornillos, etc., producidas en masa, se fabrican utilizando el proceso de laminación. En la industria automotriz, se fabrican varias piezas utilizando el proceso de laminado. El laminado se utiliza para fabricar placas, chapas de acero, etc. Los rodamientos, anillos de turbina también son productos de laminación. Los tipos de procesos de laminado incluyen laminado por anillo, perforación de tubos, laminado por inclinación, bobinado, laminado/laminado cruzado, laminado por rosca/engranaje, laminado por forma, laminado plano, etc.

3. Principio de trabajo del proceso de laminación

El proceso de laminación  es un proceso de formación de metal en el que la materia prima del metal se pasa entre un par o múltiples pares de rodillos para reducir y mantener el grosor uniforme.

El proceso se centra principalmente en la sección transversal del lingote o metal que se está formando. El objetivo principal de este proceso es reducir el grosor de la pieza de trabajo metálica. Hoy en día, el proceso de laminado se centra principalmente en aumentar la longitud y disminuir el grosor sin alterar la anchura de la pieza de trabajo. Hay ciertos tipos de procesos de laminado, y en el proceso de laminado en caliente; El metal se calienta a la temperatura ideal, y cuando el metal se calienta adecuadamente, debe pasar entre uno o más laminadores para obtener la forma deseada.

Como para cualquier otro proceso de laminación, este proceso es ampliamente utilizado. En este proceso, el metal se calienta por encima de la temperatura de recristalización debido al calor. En el proceso de trabajo en caliente, el metal cambia su estructura de grano debido al calor, y ahora aparece un nuevo conjunto de granos sin deformación en el metal, y este proceso requiere menos fuerza, por lo que se reduce la calidad del acabado superficial. Metal.

También hay otro proceso de laminación  es decir, el proceso de laminado en frío. Este proceso de laminación se lleva a cabo por debajo de la temperatura de recristalización del metal, que varía con el metal, y la temperatura ambiente también puede estar por debajo de la temperatura de recristalización. En este proceso, se requiere más fuerza para pasar el metal a través de los rodillos que en el proceso de trabajo en caliente, y este proceso proporciona un buen acabado superficial.

4. Conclusión

A través de la introducción del laminado en este artículo, entendemos que el laminado se define como el proceso de formación de metal en el que se pasa una tira metálica entre dos o más rodillos para lograr un grosor uniforme. En comparación con la forja, cuando se requieren metales de sección transversal larga y uniforme, el laminado es un método de deformación más económico.

5. Explore los beneficios de la tecnología avanzada de formación de laminación

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