Калибровка двухслойной рулонной формообразующей машины: поэтапное руководство

Почему так много производителей доверяют двухслойной рулонной формообразующей машине fromus?

Потому что в современном производстве листового металла ничто не превосходит машину, которая поставляет полностью независимые формовые профили, ультрастабильную точность и долгосрочную надежность массового производства - все в одной компактной структуре. И мы не просто создаем машины, мы создаем машины, которые остаются точными.

Но вот настоящий вопрос, который задает каждый серьезный продюсер:

Что отличает хорошую двухслойную машину для формирования рулона от исключительной?

Наш ответ прост: калибровка, и мы знаем калибровку лучше, чем кто-либо другой.

Когда вы закупаете оборудование у такого производителя, как мы, с крупномасштабными производственными мощностями и стабильностью поставок насыпных товаров, вы ожидаете точности. И наши машины обеспечивают именно это, но только если вы следуете правильному рабочему процессу калибровки.

Это руководство дает вам тот же процесс, который используют наши техники внутри компании.

1. Почему калибровка настолько важна?

Некоторые производители предполагают, что двухэтажные машины просто «два в одном».

Если верхний слой выходит из выравнивания, что происходит с нижним? Если одна роликовая станция дрейфует, как быстро обе профили будут деградировать?

Именно - калибровка становится вдвое более важной.

Правильная калибровка предотвращает:

· Нестабильность геометрии

·Крайнее искажение & дефекты поверхности

· Неравномерное давление и преждевременное износ ролика

· Материальные блуждения

· Слой-к-слою высота / ширина несоответствия

· Чрезмерная вибрация или неожиданный шум

При калибровке с помощью наших рекомендованных процедур оба профиля поддерживают точность в течение длительных производственных циклов даже при полной скорости работы.

2. Что следует сделать перед калибровкой? (Контрольный список наших техников)

Прежде чем прикоснуться к любому ролику:

а. Безопасное закрытие

Мы всегда говорим: «Безопасная машина – это точная машина».

Выключите, снизите давление гидравлики, заблокируйте все источники энергии.

b. Инспекция базовой рамы

Многие пользователи забывают об этом и задаются вопросом, почему точность дрейфует. При двухэтажной конструкции даже небольшое отклонение фундамента влияет на оба слоя.

в. Полная очистка ролика

Чистые ролики = точные измерения = надежные регулировки.

d. Подготовка профессиональных измерений

Те же инструменты, которые мы используем при фабричной калибровке:

· Лазерный или прямой край

· Feeler измерители

· Показатели набора

· Цифровые калиперы

· Ключ крутящего момента

· Свинец Боб

Вот почему наши калибровки обеспечивают ведущую в отрасли последовательность.

3. Наша подпись Поэтапный рабочий процесс калибровки

Шаг 1: Выровнение руководства по входу

Хотите избавиться от стрип-блуждения с самого начала? Идеально выравнивайте руководства по входу.

· Регулируйте ширину, но избегайте захвата полосы

· Используйте лазер для подтверждения лево-правого баланса

· Убедитесь, что обе центровые линии палубы соответствуют

Симметрия – это все

Кривый вход = кривое всё.

Шаг 2: Параллелизм вала ролика

Вот где многие производители низкого уровня проваливаются, но мы этого не делаем.

Наши машины держат толеранты вала крайне жесткими, но калибровка гарантирует:

· Горизонтальный параллелизм

· Вертикальная последовательная высота

· нулевой ролик крутить

Используйте прямые края и датчики. Параллельные валы = равномерное формирующее давление.

Шаг 3: Регулирование разрыва ролика

Хотите идеального прогресса в формировании? Затем пробелы роликов должны следовать спроектированному распределению проходов, а не догадкам.

· Установите пробелы в соответствии с фактической толщиной катушки

· Проверьте с приборами

· Обеспечить, чтобы сокращение было постепенным и правильным

Неправильные пробелы = размерные ошибки + царапины поверхности.

Шаг 4: Выровнение роликов станция за станцией

Каждый формирующий проход должен направлять материал, а не бороться с ним.

· Определить базовую эталонную станцию

· Выровняйте все следующие станции с помощью индикаторов набора

· Выполните ручное вытягивание

Это одна из причин, по которым клиенты говорят, что наши процедуры калибровки обеспечивают «гладкое формирование масла».

Шаг 5: Калибровка системы резки

Идеальный профиль без идеальной длины? Нет шансов.

· Проверьте движение вертикального лезвия

· Обеспечение нулевого бокового дрейфа

· Тест-резать несколько частей

· Измерение длины и квадратности

Наши резающие блоки разработаны для высокоскоростной точности, но калибровка гарантирует совершенство.

Шаг 6: Низкоскоростный испытательный запуск

Именно здесь блестят острые техники.

· Бегать на низкой скорости

· Слушайте аномальный звук ролика

· Температура монитора

· Проверьте поверхность полосы

Небольшие изменения здесь предотвращают большие проблемы позже.

Шаг 7: Высокоскоростная проверка

После стабильности на низкой скорости, толкните его.

· Полная скорость формирования

· Партийное испытание обоих слоев

· Измерять неоднократно

· Подтвердить долгосрочную последовательность

Только профессионально построенная двухслойная машина для формирования рулона от производителя высокой мощности может оставаться стабильной на высоких скоростях.

4. Какое обслуживание держит калибровку стабильной? (Наши советы для профессионального уровня)

Даже лучшая машина требует ответственного ухода:

· Перепроверка выравнивания каждые несколько недель

· Держите ролики чистыми и смазанными

· Заменить подшипники / ролики до возникновения основного износа

· Проверьте края катушки

· Регулярно перекалибрируйте длину резки

· Монитор вибрационных моделей

Сделайте это, и ваша машина будет работать как новая в течение многих лет, даже при непрерывном массовом производстве.

Вывод: Почему наши машины остаются точными дольше?

Потому что мы не просто проектируем двухслойные рулонные формообразующие машины. Мы разрабатываем их для долговечности, точности и эффективного массового производства, и мы освоили науку о калибровке, которая поддерживает их производительность на пике.

Если вы следуете вышеуказанному рабочему процессу калибровки, ваша машина будет:

· Поставьте чрезвычайно стабильные размеры профиля

· Поддержание долгосрочной точности формирования

· Снижение износа ролика

· Минимизировать слом

· Максимизировать время работы производства

Вот почему клиенты говорят: «Ваши машины просто работают лучше».

Ссылки

GB/T 7714: Формирование листового металла: процессы и применения. ASM International, 2012 год.

МЛА: Алтан, Тайлан и А. Эрман Теккая, eds. Формирование листового металла: процессы и приложения. ASM International, 2012 год.

АПА: Алтан, Т., & Tekkaya, A. E. (Ред.). (2012). Формирование листового металла: процессы и приложения. ASM International.